工艺是产品和零部件制造过程的基本环节，是企业质量管理工作在制造现场的综合反映。工艺状态的质量决定了产品的质量。工艺质量的稳定性涉及到人、机器、材料、方法、环、测量等因素，特别是主要因素的变化，将直接影响产品质量的稳定性和改进。产品质量的稳定性取决于工艺质量的稳定性。如果工艺异常能迅速消除，保持工艺稳定，可不断提高制造质量，实现制造质量控制计划预定的目标值。
工序为生产操作人员、所用设备、原材料(外购产品)、工艺方法、环境和测量的共同作用点对产品及其质量和实现起着决定性的作用。因此，如果控制了它们，就会控制其共同作用的结果。因此，工艺质量控制是利用科学的管理手段，将生产过程的波动控制在规定的范围内，获得合格的质量产品。
人防设备生产中常用的工艺质量控制方法有：专职三检制（第一次检验、中间检验、完工检验）、工检结合三检制(工人自检、工人互检、检查员专检)、控制图法、不合格产品统计法、工艺诊断调整法、抽查法、要素法等。实际上，防护设备生产企业的技术技术部门应根据生产现场的特点、生产计划、工艺类型、设备状况和员工质量，与生产现场的工艺、技术和管理人员一起选择适合企业和经济的工艺质量控制方法。
人防设备（不含阀门）通常由门框、门扇、闭锁、铰链机构四部分组成。以下分别介绍了这四部分的生产过程和质量控制要点。由于防护设备种类繁多，重点介绍钢筋混凝土门、钢结构门、电控门、防电磁脉冲门和阀门。此外，由于闭锁和铰链机构与门扇的机构关系更密切，不同类型设备的闭锁和铰链机构基本相同，因此将其生产过程和质量控制要点纳入门扇生产。